Портальний фрезерний верстат з ЧПУ OZCO VG42

Портальний фрезерний верстат з ЧПУ OZCO VG42 – це потужне промислове обладнання для важкої металообробки, яке поєднує жорстку двоколонну конструкцію, велику робочу зону і високу потужність. Такі особливості дозволяють швидко і точно обробляти великогабаритні, масивні і складні деталі, які не під силу звичайним обробним центрам. Максимальне навантаження на стіл 12000 кг і великих хід по осях (X – 4200 мм, Y – 2500 мм, Z– 1000 мм) дозволяють працювати зі станинами верстатів, рамами машин, опорними плитами, важкими литими або зварними заготовками й іншими великими та масивними металоконструкціями без їх розбиття на частини.

Верстат оснащений системою числового керування Fanuc, яка є одним зі світових стандартів у промисловій металообробці. Підтримка стандартних G-кодів і сумісність з CAM/CAD програмами забезпечують легке програмування. Разом із тим система використовує високошвидкісні процесори та алгоритми і дозволяє створювати складні програми з використанням макросів, що дає гнучкість роботи та надзвичайно високу точність і продуктивність. Підтримка інтеграції з системами Industry 4.0 дозволяє підключати цей ЧПК верстат для важкої обробки до цифрових систем моніторингу та управління виробництвом. Зручний, зрозумілий інтерфейс та стандартна логіка спрощують навчання персоналу.

Серводвигуни та високоточні серводрайвери Fanuc із замкнутим контуром керування забезпечують точне позиціонування і плавність переміщень. Лінійні роликові напрямні великого розміру і ШВП великого діаметра по всіх осях гарантують стабільну роботу під навантаженням і на великих ходах. Інверторне керування шпинделем дозволяє точно регулювати оберти та оптимізувати режими обробки. Автоматична зміна інструменту з магазином на 30 позицій дає можливість виконувати складні багатоступеневі операції за один установ. Масивна портальна конструкція забезпечує максимальну жорсткість і рівномірний розподіл навантаження, що дозволяє виконувати важку обробку без втрати точності.

Особливості портального фрезерного верстата з ЧПУ OZCO VG42

• Велика робоча зона (4200х2500х1000 мм)
• Вантажопідйомність до 12 тонн
• Стіл 4000х1800 мм з Т-подібними пазами 28 мм
• Високопотужний шпиндель з конусом ВТ50
• Інверторне керування шпинделем
• Система ЧПК Fanuc
• Серводвигуни та драйвери Fanuc
• ШВП (кулько-гвинтові пари) великого діаметра
• Лінійні роликові напрямні великого розміру
• Автоматичний магазин інструменту на 30 позицій
• Система охолодження ЗОР
• Масивна портальна (двоколонна) конструкція.

Часті запитання

Для кращого розуміння особливостей ЧПК верстатів для важкої металообробки перегляньте відповіді на часті запитання.

Чому великий хід по осі Z є важливою перевагою ЧПК верстата для важкої обробки?

Великий хід по осі Z розширює можливості верстата, дозволяючи обробляти високі та складні деталі, виконувати глибокі операції, працювати з довгим інструментом без обмежень та виконувати точну комплексну обробку за один установ.

Чому у верстатах для важкої обробки використовують ШВП великого діаметра?

У важкій металообробці ШВП працюють під великими навантаженнями та на довгих ходах. ШВП з великим діаметром краще передають тягове зусилля від серводвигуна, забезпечують стабільний і плавний рух на довгих осях та мінімізують прогин і вібрації під навантаженням. Це дає можливість важкого фрезерування, високу точність позиціонування та стабільну геометрію обробки по всій довжині ходу.

 Чому у верстатах для важких деталей використовують роликові напрямні, а не кулькові?

Роликові напрямні мають вищу жорсткість, значно більшу вантажопідйомність, краще тримають навантаження, мають довший ресурс і простіші в обслуговуванні. Тому вони краще підходять для важкого виробництва.

Чому у портальних верстатах для важкої обробки часто використовують нерухомий стіл?

Це робиться для уникнення інерції від масивної деталі. Рух столу з великою і важкою заготовкою створює навантаження на приводи і знижує точність, тому рухається портал, а не стіл.

Чому важлива відстань між колонами портального верстата?

Відстань між колонами визначає максимальну ширину деталі і впливає на загальну жорсткість верстата. Широкий портал дає більшу універсальність, але для збереження жорсткості потребує посиленої конструкції і масивної балки.