Пиролизные котлы

Пиролизный котел под твердое топливо наиболее выгоден по себестоимости отопления и выделяется среди прочих отопительных приборов за счёт своей эффективности и практичности

Эти котлы часто называют «газогенераторными» - это обусловлено принципом их работы.

Пиролизные агрегаты назначены для всех видов твёрдого топлива: дров, брикетов, пеллет, опилок и прочих продуктов деревообработки с влажностью от 15-30% до 40% (высокая влажность допустима, например, для котлов Энержи Вуд).

Уголь в некоторых пиролизных устройствах использовать не рекомендуется, указания насчёт этого имеются в паспорте изделия.

На практике пиролизные котлы являются самыми выгодными в плане себестоимости отопления: с каждой единицы удельной массы дров выделяется максимальное количество энергии, а КПД таких приборов превышает 90%.

Основное преимущество топки пиролизного котла - полное догорание топлива.

Сначала прибор сжигает древесину, а затем дожигает выделившиеся при горении дым и легкофракционные взвеси.

Затем дымогазы засасываются дымоходной тягой в нижнюю камеру и там дожигаются пиролизным факелом с верхней камеры (производится второй вид сжигания и нагрева).

Сам пиролизный факел (столб огня) направлен на проточный теплообменник и нагревает его прямым способом (происходит третий вид сжигания и нагрева).

При прохождении остатков горячего дыма через выхлоп котла происходит четвертый вид сжигания и нагрева (нагревается водяная рубашка задней стенки корпуса котла).

Итог - больше выделяемого тепла, минимум сажи и копоти. Это значительно облегчает чистку прибора и продлевает срок его эксплуатации.

Пиролизные агрегаты назначены для всех видов твёрдого топлива: дров, брикетов, пеллет, опилок и прочих продуктов деревообработки с влажностью не более 30-40% (уголь в некоторых пиролизных устройствах использовать не рекомендуется, указания насчёт этого имеются в паспорте товара).

Котлы с пиролизным горением демонстрируют очень эффективную работу, а управление часто происходит с помощью прилагаемой в комплекте автоматики (при отключении электричества работа продолжится, но КПД уменьшится на 10-20%). Подключение котла к электросети через источники бесперебойного питания обеспечит его стабильную и эффективную работу.

Обратите внимание: есть модели, предназначенные для работы исключительно в системе отопления с естественными уклонами; есть твердотопливники, которые можно устанавливать в систему с принудительной циркуляцией воды (давление не более 2 Бар).

Время работы пиролизного агрегата на одной закладке сырья составляет от 6 до 24 часов и зависит от вида древесины, её качества, от правильности подбора мощности котла к отапливаемой площади, от теплопотерь помещений и пр. Мощность прибора подбирается с запасом 1,2.

Рекомендации при выборе пиролизного отопительного котла

Вес твердотопливного пиролизного котла. Чем больше вес - тем надежнее материалы. Особое внимание - толщине стенок топки: не меньше 3-4мм, лучше — 5-6мм.

У большей камеры сгорания (топки) длительнее горение на 1 закладке. Рекомендуемая фактическая длительность работы на одной загрузке - от 12 до 24 часов (зависит от породы древесины, влажности, величины поленьев).

Энергонезависимый прибор не потребует дополнительных затрат на электричество.

Оптимальное устройство теплообменников и «водяной рубашки»: «рубашка» в виде змеевика и бесшовные трубы отсека дожига дымогазов.

Количество воды в теплообменнике должно соответствовать количеству теплоносителя в контуре системы.

Надежнее прослужат модели с рабочим давлением до 3 Бар. Котлы из тонкого металла предназначены для 1-2 Бар.

ТТ-котел с турбиной лучше регулирует температуру воды в системе, чем при воздухоподаче через дверцу. Энергонезависимый агрегат имеет смысл приобретать при постоянных отключениях электричества. Рекомендуем приобрести механический регулятор тяги (если такового нет в комплектации).

Вентилятор дольше прослужит, если он монтирован сверху корпуса котла (внизу турбина натянет в себя пыль с пола).

Польская котловая автоматика надежнее китайской и прослужит дольше.