Электрический сервоприводный листогибочный пресс MAST CNC Machinen HTP-20/1000

Стандартное оборудование:

Управление ЧПУ по осям Y1-Y2-X-R+V  Панель управления Delem DA-53TX 2D (Нидерланды)  Основные серводвигатели Yaskawa (Япония)  Ход заднего упора по линейным направляющим HIWIN (Тайвань) и шарико-винтовой паре TBI (Тайвань)  Электрическая система Schneider (Германия)   Линейные направляющие хода верхней балки GIWI (Италия)  Пальцевые блоки на заднем упоре   Быстросъемная система держателя матрицы 

Система ЧПУ DELEM DA-53TX з 2D:

Программирование с помощью цифрового сенсорного экрана: DA-53Tx предлагает интуитивно понятный программируемый интерфейс с помощью сенсорного экрана. 

15-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения: Контроллер может похвастаться 15-дюймовым TFT-дисплеем с разрешением 1366 x 768 пикселей, что обеспечивает четкое и яркое изображение. 

3)Контроль гибки: обеспечивает точность при операциях гибки. 

4)Расширенные алгоритмы управления: Включает в себя управление сервоприводами и частотными преобразователями, а также расширенные алгоритмы управления по оси Y для клапанов с замкнутым и разомкнутым контуром. 5)USB и периферийные интерфейсы:

Стандартный интерфейс USB обеспечивает легкую передачу данных и подключение периферийных устройств. 

6)Программное обеспечение Profile-T для работы в оффлайн-режиме: расширяет возможности программирования с помощью программного обеспечения для работы в оффлайн-режиме

Система заднего упора: 

Точность позиционирования по оси X (вперед/обратно) ±0,02 мм, точность позиционирования по оси Y (вверх/вниз) ±0,03 мм - Привод с двумя сервомоторами, погрешность синхронизации ≤0,015 мм  Диапазон регулировки высоты упора: 0–150 мм, поддерживает многопозиционный упор - Оснащен датчиком предотвращения столкновений, расстояние срабатывания – 5 мм, степень защиты – IP65 

Данная модель оснащена серводвигателями, приводящими в действие шариково-винтовую пару (КГП) за счет ремней. Ось Y1-Y2 использует режим полного замкнутого контура, с высокоточными линейными направляющими хода ползуна, шариковым винтом и подшипником, что гарантирует точное управление позиционированием и повторяемостью.

Высокоточная КГП характеризуется высокой производительностью передачи, точной позиционированием, быстрой реакцией, тихой плавной работой, высокой грузоподъемностью и длительным сроком службы.

Энергосбережение 
В среднем расход на 80% меньше по сравнению с гидравлическими листогибочными станками. 
Производительность 
Благодаря высокодинамической электромеханической системе привода и системе безопасности время цикла в среднем ниже на 35%. 
Точность 
Синхронизация обеспечивается двумя независимыми сервоэлектрическими осями. Позиционирование считывание осуществляется двумя высокоточными линейными оптическими энкодерами. 
Качество 
-отсутствие теплового воздействия гидравлического масла 
-низкий уровень шума на 70% меньше, чем в гидравлическом. 
Низкая стоимость обслуживания 
Электрическая модель не требует регулярного обслуживания. Кроме того, применяется автоматическая система смазки движущихся механизмов. 

Электрическая система Schneider (Германия)  

Электронные оптические линейки 

- линейные направляющие GIVI (Италия) для хода ползуна верхней балки 

Листогибочные прессы оснащены задним упором, состоящий из прочной конструкции для обеспечения наилучшей повторяемости и высокой точности позиционирования осей.  

-Высокоскоростное движение -Высокая скорость гибки -Высокая скорость возврата. 

-Очень низкий уровень шума 

-Точный упорный палец 

 Электрический листогибочный пресс отличается высокой эффективностью, точностью, энергосбережением и экологичностью, а также низкими затратами на техническое обслуживание. Принципы работы электрических и гидравлических листогибочных станков в основном схожи, главное отличие заключается в разных источниках питания. Электрический листогибочный станок использует электродвигатель для приведения в движение ползуна, который двигается вниз и оказывает давление на металлический лист, сгибая его. 

После завершения каждого этапа гибки двигатель снимает давление, и ползун возвращается в исходное положение. При повторении его процесса достигается точный изгиб детали. Гибридный электрический листогибочный станок приводится в действие комбинацией электродвигателя и гидравлической системы. 

Гидравлический листогибочный пресс является широко используемым оборудованием благодаря своей мощной силе и универсальности. Электрические листогибочные прессы – это относительно новая технология, которая в последние годы становится все более популярной благодаря своей энергоэффективности и возможностям автоматизации. 

Оба типа гидравлических и сервоэлектрических листогибочных прессов имеют свои уникальные характеристики, существенные отличия в структуре, принципе работы, производительности и других аспектах. Ниже представлен детальный сравнительный анализ электрических и гидравлических листогибочных машин. 

Гидравлический листогибочный пресс

Электрический листогибочный пресс

Принцип работы

Работает за счет давления гидравлической жидкости, приводящей в движение плунжер.

Серводвигатели и шариковые винтовые пары обеспечивают точный привод плунжера.

Сила изгиба

Высокий; способен работать с толстыми и тяжелыми материалами (например, стальными листами толщиной более 20 мм).

Низкая; подходит для легких материалов (обычно толщиной до 10-15 мм).

Точность

±10 микрон; подходит для задач со стандартными требованиями к точности. 

±1 микрон; идеально подходит для решения задач, связанных с высокой точностью и повторяемостью.

Скорость

Более медленный; ограничено движением гидравлической жидкости, что приводит к увеличению времени цикла.

Скорее; более короткое время цикла, примерно 30%-50% быстрее, чем в гидравлических системах. 

Энергоэффективность

Высокое энергопотребление; насосы и двигатели работают непрерывно (~60 кВт/ч/8 часов).

Низкое энергопотребление; потребляет энергию только при работе (~12 кВт-ч/8 часов).

Уровни шума

Высокий; Непрерывная работа насоса создает значительный шум.

Низкий уровень шума; тихая работа с минимальным шумом от шариковых паров.

Потребности в обслуживании

Требуется частое техническое обслуживание, включая замену гидравлического масла, проверку уплотнений и очистку системы. 

Низкая частота обслуживания, но ремонт может быть сложным и требует специальных знаний.

Долгосрочные эксплуатационные расходы 

Выше из-за потребления энергии и необходимости частого обслуживания. 

Более низкая цена благодаря энергоэффективности и снижению потребности в обслуживании. 

Долговечность 

Высокая; предназначен для тяжелых условий эксплуатации и длительного использования в сложных условиях. 

Высокая, но лучше подходит для легких и точных производств, а не для экстремально тяжелых нагрузок. 

Воздействие на окружающую среду 

Риск утечки гидравлической жидкости, что может привести к загрязнению окружающей среды; высокое энергопотребление – менее экологично. 

Экологически чистые; отсутствие риска утечки жидкости и энергосберегающая конструкция отвечают целям устойчивого развития. 

Возможности автоматизации 

Может интегрироваться с системами ЧПУ, но более медленное время отклика и ограниченную гибкость программирования. 

Полная совместимость с программированием ЧПУ, быстрое время отклика и поддержка сложных автоматизированных рабочих процессов.