Портальный фрезерный станок с ЧПУ OZCO VG42

Портальный фрезерный станок с ЧПУ OZCO VG42 – это мощное промышленное оборудование для тяжелой металлообработки, объединяющее жесткую двухколонную конструкцию, большую рабочую зону и высокую мощность. Такие особенности позволяют быстро и точно обрабатывать крупногабаритные, массивные и сложные детали, которые не под силу обычным обрабатывающим центрам. Максимальная нагрузка на стол 12000 кг и большие ходы по осям (X – 4200 мм, Y – 2500 мм, Z – 1000 мм) позволяют работать со станинами станков, рамами машин, опорными плитами, тяжелыми литыми или сварными заготовками и другими крупными и массивными металлоконструкциями без их разбивки.

Станок оснащен системой числового управления Fanuc, являющейся одним из мировых стандартов в промышленной металлообработке. Поддержка стандартных G-кодов и совместимость с CAM/CAD программами обеспечивают легкое программирование. Вместе с тем, система использует высокоскоростные процессоры и алгоритмы и позволяет создавать сложные программы с использованием макросов, что дает гибкость работы и чрезвычайно высокие точность и производительность. Поддержка интеграции с системами Industry 4.0 позволяет подключать этот ЧПУ станок для тяжелой обработки к цифровым системам мониторинга и управления производством. Удобный, понятный интерфейс и стандартная логика упрощают обучение персонала.

Серводвигатели и высокоточные серводрайверы Fanuc с замкнутым контуром управления обеспечивают точное позиционирование и плавность перемещений. Линейные роликовые направляющие большого размера и ШВП большого диаметра по всем осям гарантируют стабильную работу под нагрузкой и на больших ходах. Инверторное управление шпинделем позволяет точно регулировать обороты и оптимизировать режимы обработки. Автоматическая смена инструмента с магазином на 30 позиций дает возможность выполнять сложные многоступенчатые операции за один установ. Массивная портальная конструкция обеспечивает максимальную жесткость и равномерное распределение нагрузки, что позволяет выполнять тяжелую обработку без потери точности.

Особенности портального фрезерного станка с ЧПУ OZCO VG42 Большая рабочая зона (4200х2500х1000 мм) Грузоподъемность до 12 тонн Стол 4000х1800 мм с Т-образными пазами 28 мм Высокомощный шпиндель с конусом ВТ50 Инверторное управление шпинделем Система ЧПУ Fanuc Серводвигатели и драйверы Fanuc ШВП (шарико-винтовые пары) большого диаметра Линейные роликовые направляющие большого размера Автоматический магазин инструмента на 30 позиций Система охлаждения СОЖ Массивная портальная (двухколонная) конструкция. Частые вопросы

Для лучшего понимания особенностей ЧПУ станков для тяжелой металлообработки просмотрите ответы на частые вопросы.

Почему большой ход по оси Z является важным преимуществом ЧПУ станка для тяжелой обработки?

Большой ход по оси Z расширяет возможности станка, позволяя обрабатывать высокие и сложные детали, выполнять глубокие операции, работать с длинным инструментом без ограничений и выполнять точную комплексную обработку за один установ.

Почему в станках для тяжелой обработки используют ШВП большого диаметра?

В тяжелой металлообработке ШВП работают под большими нагрузками и на длинных ходах. ШВП с большим диаметром лучше передают тяговое усилие от серводвигателя, обеспечивают стабильное и плавное движение на длинных осях и минимизируют прогиб и вибрации под нагрузкой. Это дает возможность тяжелого фрезерования, высокую точность позиционирования и стабильную геометрию обработки по всей длине хода.

Почему в станках для тяжелых деталей используют роликовые направляющие, а не шариковые?

Роликовые направляющие имеют более высокую жесткость, значительно большую грузоподъемность, лучше держат нагрузку, имеют больший ресурс и проще в обслуживании. Потому они лучше подходят для тяжелого производства.

Почему в портальных станках для тяжелой обработки часто используют неподвижный стол?

Это делается во избежание инерции от массивной детали. Движение стола с большой и тяжелой заготовкой создает нагрузку на приводы и снижает точность, поэтому движется портал, а не стол.

Почему важно расстояние между колоннами портального станка?

Расстояние между колоннами определяет максимальную ширину детали и влияет на общую жесткость станка. Широкий портал дает большую универсальность, но для сохранения жесткости требуется усиленная конструкция и массивная балка.