Плоскошлифовальный станок для шлифования и фрезерования ГБЦ и БЦ Carmec SG-1400

Плоскошлифовальный станок Carmec SG-1400 – это специализированное оборудование для шлифования и фрезерования плоскости ГБЦ и БЦ с целью восстановления плоскостности контактирующей поверхности с прокладкой. Подходит для обработки чугунных и алюминиевых деталей. Максимальная длина обработки составляет 1200 мм, что позволяет работать с большинством ГБЦ и БЦ легковых автомобилей и средних грузовиков.

Для шлифования используется абразивный круг диаметром 405 мм (16”) с 10 шлифовальными сегментами. Для фрезерования устанавливается фрезерная плита со специальными резцами. Скорость вращения шпинделя плавно регулируется в диапазоне 500-1350 об/мин с помощью инвертора Siemens Sinamics V20. Стол размером 1300х310 мм движется с помощью шарико-винтовой пары и призматических направляющих с непрерывной смазкой, что обеспечивает плавную, точную и бесступенчатую регулировку скорости подачи стола от 0 до 1500 мм/мин. Этот станок для шлифования и фрезерования ГБЦ может работать в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах, что обеспечивает чрезвычайную гибкость работы.

Особенности плоскошлифовального станка Carmec SG-1400 Шлифование и фрезерование ГБЦ и БЦ Возможность обработки чугунных и алюминиевых деталей Ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы Максимальная длина обработки – 1200 мм Максимальная ширина детали – 405 мм Диаметр шлифовального круга – 405 мм (16”) Низковольтное управление (24 В) Мощность двигателя шпинделя – 4,2 кВт Плавная регулировка оборотов шпинделя в диапазоне 500-1350 об/мин с помощью инвертора Siemens Sinamics V20 Размер стола – 1300х310 мм Плавная регулировка скорости подачи стола от 0 до 1500 мм/мин Максимальное продольное перемещение стола – 1420 мм Движение стола по призматическим направляющим с помощью шариково-винтовой пары Автоматическая система смазки Жесткая чугунная станина Вес 1480 кг. Комплектация плоскошлифовального станка Carmec SG-1400

В стандартную комплектацию входят:

Низковольтное электрическое управление (24 В) Стол с переменной скоростью и шариково-винтовым приводом Силовая колонна с шариково-винтовой передачей Моторизованный подъем и опускание шлифовальной головки Сменная скорость шпинделя головки с цифровым считыванием Шлифовальный круг 16” (405 мм) с 10 шлифовальными сегментами Фрезерный инструмент с паяным наконечником для алюминия Ручной / автоматический возврат / непрерывный рабочий цикл Правщик шлифовальных кругов Индикатор глубины резки Система охлаждения в комплекте с насосом и охлаждающим баком Панель управления с поворотным рычагом Защитный кожух с поликарбонатным экраном Автоматическая централизованная система смазки Пара параллельных опор Большие и малые зажимы (2+2 шт) Съемник шлифовальных кругов Оправка для балансировки шлифовальных кругов Масло для направляющих (1 л) Эмульсионная жидкость (1 л) Набор гаечных ключей. Частые вопросы

Больше полезной информации о станках для шлифования и фрезерования головок цилиндров (ГБЦ) и блоков цилиндров (БЦ) – в ответах на частые вопросы.

Для чего предназначены станки для шлифования и фрезерования ГБЦ и БЦ?

Такие станки предназначены для восстановления поверхностей головок и блоков двигателя до точных допусков, обеспечивая герметичность, ровность плоскости и правильную работу уплотнений.

Какие есть типы станков для шлифования и фрезерования ГБЦ и БЦ?

Есть следующие основные типы:

Плоскошлифовальные станки – для тонкого снятия слоя и достижения высокой плоскостности Фрезеровальные станки – для грубого снятия слоя и выравнивания поверхности Комбинированные/универсальные станки – позволяют выполнять и шлифовку, и фрезерование. Чем фрезерование ГБЦ отличается от шлифования?

Фрезерование – это грубое снятие слоя для выравнивания деформированной или поврежденной плоскости. Шлифовка – точная обработка после фрезерования для достижения плоскостности с минимальным припуском. Вместе эти операции обеспечивают точные допуски и идеально ровную поверхность под прокладку.

Какие преимущества комбинированных станков для шлифования и фрезерования?

Комбинированные станки обеспечивают следующие преимущества:

Возможность выполнять все операции на одной машине без переустановки заготовки Уменьшение времени обработки и вероятности погрешностей Универсальность как для ремонта, так и для серийного производства. Какие преимущества шариково-винтовой пары в механизме подачи стола станка для шлифования и фрезерования ГБЦ?

Шариково-винтовая пара используется вместо обычной трапециевидной резьбы для обеспечения высокой точности и плавности движения стола. Это позволяет добиться абсолютно равномерной скорости подачи даже на очень малых оборотах, что прямо влияет на чистоту поверхности и ее шероховатость.