Твердотопливные паровые котлы

Паровые котлы на твердом топливе экономически очень эффективны – эти мощные высокотехнологичные приборы, производящие пар из воды, используются не только для отопления помещений

Главная задача современных твердотопливных паровых агрегатов – выработка пара для нужд технологического процесса различного рода. Такие приборы всегда автоматизированы.

Паровые мини-котельни используются для автономного обогрева частных домов и зданий, коттеджных поселков. Мощные котельни на дровах обогревают огромные производственные площади, экономят время при установке и пуске, ускоряют темпы строительства. Это оборудование незаменимо, если требуется быстро наладить отопление.

На современном рынке наиболее востребованы дровяные модели котлов, работающие автономно.

Доставка дровяного парового котла к покупателю производится в максимальной заводской комплектации: насос подпитки, вентиль, клапаны предохранения, реле, датчики.

Паровые твердотопливные котлы работают на дровах, брикетах, кусковых отходах древесины, на пеллетах и на отходах с/х растений.

Основные рабочие показатели парогенератора - давление и энергопроизводительность (в тоннах за 1 час).

Преимущества парового твердотопливного котла

Превосходная эффективность и мощность

Отсутствие потребности в котельном помещении

Выход на рабочий режим за несколько минут

Легкая эксплуатация

Бесперебойная работа

Надёжность и относительная безопасность

Компактные размеры

Возможность перехода на другое горючее

Автоматизация рабочего процесса

Доступная стоимость (среди приборов своего класса)

Недостатки парового твердотопливника

Невозможность задания точного водяного/парового объема, планируемого к выработке, за счет рассчитанной подачи топлива

Необходимость точного соблюдения расхода топлива и количества произведенного пара требует применения моделей только с двухступенчатой схемой функционирования

Необходимость в периодическом обслуживании

 Особенности устройства паровых твердотопливных приборов

Периодическая загрузка дров в топку парового котла и непрерывное горение – это главные отличительные черты данного вида агрегатов. Дрова инертно разгораются и длительно затухают. Котловая автоматика обычно не допускает остановки горение топлива, но регулирует процесс работы изменением подачи воздуха в камеру сгорания.

В водогрейном предтопке происходит активное сгорание топлива и основной забор тепла; далее наддув вентилятора гонит жар в жаротрубную котловую часть для  отдачи тепла поверхностям теплообменника и образования пара (вследствие этого). Дымогазы несколько раз проходят через 3-хходовой теплообменник, подогревая теплоноситель (воду/пар). Генерируемый при испарении воды пар, аккумулируется в верху котла и с помощью паросборников по паропроводу двигается к потребителю.

Водяной уровень воды в ёмкости с водой парового котла нестабильный, так как часть воды после кипения испарятся и попадает в сепаратор (для отделения пара и мельчайших капель от воды). Разделение жидкости обязательно для предотвращения гидроударов в трубопроводах (с последующим разрушением труб), идущих к пользователям. Недостача воды в котле постоянно пополняет насос подпитки.

Воду для подпитки греет дополнительный пластинчатый теплообменник, забирающий тепло у вырабатываемого пара или экономайзер, установленный на выходе дымогазов из котла. Экономайзер греет воду для подпитки и тем самым снижает температуру исходящих газов.

Газотрубный и водотрубный твердотопливные паровые котлы

Все паровые котлы оснащены трубами разного диаметра, формы и расположения.

В газотрубных приборах отработанный газ проходит по дымогарным трубам, отдавая тепло. Данный тип приборов ограничен по мощности для предотвращения взрыва от давления, так как вся газообразная жидкость скапливается под давлением в корпусе прибора. Такая конструкция относительно проста, но возможная взрывоопасность таких моделей делает их менее востребованными. В паровом котле дымогазы перед выходом наружу делают 2-3 хода по трубам, которые омываются водой. Первый ход – это топка, с наиболее высокой температурой. Далее дымовые газы меняют траекторию движения и попадают в трубы второго и третьего хода (под действием естественной тяги дымовой трубы и нагнетательной турбины).

В водотрубных устройствах по трубам двигается вода, а горячие газы греют ее снаружи. Водотрубные котлы намного превосходят газотрубные приборы по мощности,  давлению и температуре, быстро нагревают пар и относительно пожаробезопасны. Недостаток - обязательная сверхгерметичность соединений и сложная конструкция. В водотрубном спиралевидном теплообменнике дымогазы также осуществляют 2-3 хода перед выходом из агрегата. Горелка помещена в центре корпуса, в змеевике с водой. Такое парообразование быстрое и более, однако малейшая проволочка с подпиткой водой змеевика вызывает аварийную ситуацию.

Водотрубные паровые котлы изготавливаются прямоточные и барабанные. Барабанная конструкция бывает горизонтальная и вертикальная.

Барабан накапливает пар, выходящий из труб над топкой и отделяет неиспарившуюся воду, повторно забрасывая её в кипятильные трубки, и так снова и снова – до полного перехода воды в пар.

Прямоточная паровая конструкция парового отличается  большей энергопроизводительностью: тут жидкость переход в пар за время одного прохода по трубам - это требует сверхвысокого рабочего температурного режима.

В горизонтальном устройстве есть только 1 барабан, вертикальная конструкция предусматривает несколько этих механизмов.

Высокомощные паровые машины на дровах эффективно используются в транспортном хозяйстве, промышленных электростанциях, в обогреве производственных помещений, в прачечных, в медицинских учреждениях и пр.